ALIMENTATORI INTELLIGENTI PER UN ASSEMBLAGGIO DI QUALITÀ

Serie Epson Parts Feeder

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L’alternativa intelligente per la singolarizzazione di componenti

Con tecnologia robotica Epson®, la serie Epson Parts Feeder offre un’alternativa intelligente agli alimentatori di componenti disponibili oggi sul mercato. Questo sistema rivoluzionario elimina i costosi e lunghi tempi di riattrezzaggio e consente ai produttori di lavorare con un’ampia varietà di componenti senza acquistare nuove attrezzature.

Integrata con il software di sviluppo Epson RC+®, la serie Epson Parts Feeder può essere installata e configurata facilmente, anche nel passaggio da un ambiente all’altro. La sua interfaccia point-and-click aiuta a ridurre i tempi di sviluppo richiesti per applicazioni avanzate, spesso da settimane a giorni.

Riduci i tempi di sviluppo da settimane a giorni con il facile processo di configurazione di Epson

Visualisation of Epson's streamlined System setup versus typical system setup

La messa a punto automatica intelligente regola automaticamente la serie Epson Parts Feeder per la manipolazione di nuovi componenti, rappresentando una soluzione di singolarizzazione dei componenti flessibile, economica e a prova di futuro, sempre pronta all’azione.

Serie Epson Parts Feeder

Specifiche tecniche
Nome del modello	Alimentatore di componenti Epson IF-80	Alimentatore di componenti Epson IF-240	Alimentatore di componenti Epson IF-380	Alimentatore di componenti Epson IF-530
Numero del modello	IF 80	IF 240	IF 380	IF 530
Dimensioni dei componenti	3 – 15 mm	5 – 40 mm	15 – 60 mm	30 – 150 mm
Comunicazione	Ethernet (TCP/IP)	Ethernet (TCP/IP)	Ethernet (TCP/IP)	Ethernet (TCP/IP)
Alimentazione	24 V/6 A	24 V/8 A	24 V/20 A	24 V/20 A
Piattaforma vibrante (lunghezzaxlarghezza)	65 x 52 mm	195 x 150 mm	254 x 325 mm	427 x 371 mm
Ingombro (lunghezzaxlarghezzaxaltezza)	320 × 65 × 140 mm	300 x 171 x 132 mm	499 × 257 × 307 mm	600 x 372 x 320 mm
Robot compatibili	Serie G/Serie LS/Serie RS/Serie T/Serie C/Serie N/Serie VT	Serie G/Serie LS/Serie RS/Serie T/Serie C/Serie N/Serie VT	Serie G/Serie LS/Serie RS/Serie T/Serie C/Serie N/Serie VT	Serie G/Serie LS/Serie RS/Serie T/Serie C/Serie N/Serie VT
Sistemi di visione compatibili	Vision Guide CV2 e PV1	Vision Guide CV2 e PV1	Vision Guide CV2 e PV1	Vision Guide CV2 e PV1
Contenuto della confezione	Alimentatore flessibile, piastra vibrante, software Epson Parts Feeder, cavo di alimentazione 5m e cavo RJ45 CAT5e	Alimentatore flessibile, piastra vibrante, software Epson Parts Feeder, cavo di alimentazione 5m e cavo RJ45 CAT5e	Alimentatore flessibile, piastra vibrante, software Epson Parts Feeder, cavo di alimentazione 5m e cavo RJ45 CAT5e	Alimentatore flessibile, piastra vibrante, software Epson Parts Feeder, cavo di alimentazione 5m e cavo RJ45 CAT5e
Opzioni
Opzioni di retroilluminazione LED integrata	Rosso, bianco, verde, blu, infrarosso	Rosso, bianco, verde, blu, infrarosso	Rosso, bianco, verde, blu, infrarosso	Rosso, bianco, verde, blu, infrarosso
Opzioni di configurazione del vassoio	ESD (antistatico) / antiaderente / antirotolamento	ESD (antistatico) / antiaderente / antirotolamento	ESD (antistatico) / antiaderente / antirotolamento	ESD (antistatico) / antiaderente / antirotolamento
Opzioni tramoggia	0,16 litri	2 litri, 3 litri	10 litri	15 litri
Funzionalità software
Numero massimo di alimentatori supportati da un singolo controller robot	4 (Serie G/Serie LS/Serie RS/Serie C/Serie N) 2 (Serie T/Serie VT)	4 (Serie G/Serie LS/Serie RS/Serie C/Serie N) 2 (Serie T/Serie VT)	4 (Serie G/Serie LS/Serie RS/Serie C/Serie N) 2 (Serie T/Serie VT)	4 (Serie G/Serie LS/Serie RS/Serie C/Serie N) 2 (Serie T/Serie VT)
Numero massimo di robot che condividono lo stesso alimentatore contemporaneamente (solo RC700A con unità di azionamento)	2¹	2¹	2¹	2¹
Numero massimo di componenti univoci per alimentatore in esecuzione simultanea	4	4	4	4
Numero massimo di componenti per progetto di ambiente di sviluppo (Epson RC +)	32	32	32	32

Scopri di più

Alimentazione continua dei componenti, semplificata

Soluzione ad alte prestazioni di alimentazione componenti

Con robot Epson, software Epson Parts Feeder e Vision Guide

Installazione e configurazione semplici

Completamente integrate con il software di sviluppo Epson RC+

Interfaccia point-and-click

Aiuta a ridurre i tempi di sviluppo tipici richiesti in applicazioni avanzate

Gestione flessibile dei componenti

Supporta componenti da 3 a 15 mm, da 5 a 40 mm, da 15 a 60 mm e da 30 a 150 mm

Cambio rapido dei componenti

Facile configurazione per adattarsi a componenti diversi e ridurre i costi totali di gestione

Compatibile con una grande varietà di componenti

Supporta componenti semplici o complessi, nonché materiali delicati

Messa a punto automatica intelligente

Regola automaticamente i parametri dell’alimentatore per la configurazione di nuovi componenti

Speciali funzioni di vibrazione direzionale

Tecnologia di vibrazione multiasse per il controllo e la singolarizzazione ottimizzati dei componenti

Opzioni di retroilluminazione

Rosso, bianco, blu, verde e infrarosso disponibili

Opzioni di configurazione del vassoio

ESD/antistatico, antiaderente e antirotolamento disponibili

Facile personalizzazione su una grande varietà di componenti

Un approccio passo-passo alla configurazione del sistema con una procedura guidata di facile utilizzo semplifica la configurazione dell’alimentatore con i parametri esatti necessari per molti tipi di componenti diversi.
Tecnologia di vibrazione multiasse per il controllo ottimizzato dei componenti

I componenti non possono essere raccolti quando sono raggruppati

2. La tecnologia di vibrazione viene utilizzata per separare i componenti in modo che possano essere individuati e raccolti dal robot

3. I componenti vengono quindi separati e posizionati con precisione su tutta l’area di applicazione del pallet

Compatibilità versatile dei componenti

L’alimentazione flessibile della serie Epson Parts Feeder supporta una vasta gamma di componenti e materiali, rendendola ideale per ogni tipologia. Può gestire brillantemente componenti semplici e complessi da 3 a 15 mm, da 5 a 40 mm, da 15 a 60 mm e da 30 a 150 mm, nonché materiali delicati.

Una messa a punto semplicissima consente anche un cambio rapido dei componenti, riducendo i tempi di sviluppo e i costi di gestione rispetto a un tipico alimentatore. Un altro grande vantaggio è che, a differenza degli alimentatori a tazza, la nostra serie Epson Parts Feeder può essere utilizzata sia per i componenti di cui hai bisogno oggi, sia per quelli che potresti dover gestire in futuro.

Applicazioni:

Assemblaggio meccanico ed elettronico

Kitting/Pallettizzazione/Caricamento vassoio

Movimentazione materiali

Materiali dei componenti:

Plastica

Gomma

Metallo

Calibrazione di precisione dei componenti con messa a punto automatica intelligente

Una procedura passo-passo intuitiva guida inoltre gli utenti attraverso la calibrazione personalizzata, determinando automaticamente i valori esatti necessari per una messa a punto e una calibrazione ottimali.

Le regioni di prelievo dei componenti massimizzano la produttività

La procedura guidata di calibrazione dei componenti (ottimizzazione) riduce i tempi di messa a punto

Interfaccia di sviluppo Epson RC+ 7.0

Potente, efficiente, intuitiva

Grazie all’intuitiva interfaccia di controllo Windows, alla struttura aperta e all’elaborazione delle immagini integrata, programmare le applicazioni è incredibilmente semplice e veloce.

L’esclusivo linguaggio di scripting SPEL+ sviluppato specificamente da Epson consente di programmare una varietà molto ampia di movimenti del robot, dalle semplici applicazioni di pick-and-place al complesso controllo di linee con più manipolatori.

Strumenti software integrati per l’ambiente di sviluppo Epson RC+ 7.0

Comandi
Editor a singola riga di comando.

Compilatore
Verifiche del programma (sintassi, definizione, intervallo di valori e molto altro).

Debugger
Programma con punti di arresto/modalità step.

Funzioni DLL
Accesso a funzioni DLL esterne.

Editor
Creazione di programmi SPEL+: Supporto online, controllo sintassi, liste di etichette, rilevamento ed evidenziazione delle parole chiave, parametri e commenti, lista dei parametri, definizione di movimento a salto.

Editor di testo degli errori
Creazione di messaggi di errore personalizzati, specifici per le applicazioni.

Gestione dei file
Creazione e uso di file e database (Excel, Access, SQL).

Editor delle etichette I/O
Modifica dei nomi per I/O, memorie interne, bus di campo I/O per bit, byte e parole.

Monitor degli I/O
Visualizzazione dello stato di I/O, memorie interne, bus di campo I/O per bit, byte e parole. Possibilità di creare viste utente speciali.

Editor di macro
Creazione di un programma SPEL+ come ausilio di programmazione.

Robot Manager
Contiene tutte le informazioni e gli elementi di controllo rilevanti per i robot, inseriti in finestre definite: Configurazione, modifica di punti, parametri di processo, sistemi di coordinate utensile e robot, carico utile e momento d’inerzia. I punti di accensione del robot possono essere utilizzati per accenderlo e spegnerlo, eseguire un ripristino o effettuare un’inizializzazione.

Editor dello stack di funzioni
Visualizzazione delle sezioni del programma.

Cronologia del sistema
Registrazione di errori, eventi e avvisi (diagnostica).

Manager dei processi
Visualizzazione di più attività, trap e dei relativi stati, visualizzazione della linea di programma attuale.

Editor delle variabili
Visualizzazione/Modifica dei valori delle variabili correnti.

Manager della manutenzione
Creazione/caricamento/visualizzazione di backup, ripristino del controller.

Simulatore
Pianificazione e visualizzazione dei processi, convalida dei programmi.

Opzioni software

Conveyor tracking
Sincronizzazione della posizione con il nastro trasportatore attivo.

Punto di controllo esterno (ECP)
Il contorno del pezzo da lavorare viene guidato in modo semplice e preciso lungo un punto esterno.

Rilevamento della forza
Misurazione della forza del robot in tempo reale.

GUI Builder
Per la creazione rapida e semplice di interfacce personalizzate basate sul linguaggio di programmazione SPEL+ di Epson.

Riconoscimento ottico dei caratteri (OCR)
Rilevamento affidabile di font e simboli e verifica della stampa, anche in condizioni difficili.

PG Motion System
Lettura delle velocità di un motore attraverso encoder.

RC+ API
Integrazione dell’applicazione in un software esterno, sviluppo dell’interfaccia utente e uso dei database.

Opzione di sicurezza
Sicurezza superiore tramite la gestione utenti e il controllo dell’uso.

Vision Guide 7.0
Potente sistema di elaborazione delle immagini di Epson.

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